蜂窩式催化劑
煙氣處理催化劑將污染物轉(zhuǎn)化為環(huán)境有利的物質(zhì)(如水蒸氣和氮氣)。在脫硝蜂窩催化劑的催化作用下,氨氣將氮氧化物還原,將氮氧化物的濃度減少到空氣污染控制法定排放限量以下。
全陶瓷催化劑是以二氧化鈦為載體,五氧化二釩和氧化鎢為活性物質(zhì)構(gòu)成的。
脫硝蜂窩催化劑主要是用于去除煙氣中的氮氧化物,如燃煤、燃?xì)?、燃油發(fā)電廠、水泥爐窯、玻璃爐窯、內(nèi)燃機等方面。城市廢物的焚化煙氣是另一重要的應(yīng)用領(lǐng)域。
蜂窩催化劑高的比表面積確保了較低的催化劑用量,從而使得SCR緊湊的安裝設(shè)計得以實現(xiàn)。
催化劑的類型形狀和用量需單獨設(shè)計,并根據(jù)特定的煙氣條件來進(jìn)行優(yōu)化。蜂窩的節(jié)距從2.7-11毫米不等。催化劑的長度也會根據(jù)運行條件的不同而不同。
在催化劑選型方面,煙氣的溫度是一個很重要的因素。除了在280℃和450℃之間操作的標(biāo)準(zhǔn)催化劑外,還特別研制出了低溫催化劑。從而在170℃和450℃之間能高效去除氮氧化物。
燃?xì)鉁u輪催化劑的應(yīng)用
選擇性催化還原(SCR)是在燃?xì)鉁u輪機上運用的*多的技術(shù),用來去除煙氣中的氮氧化合物。SCR系統(tǒng)的核心就是催化劑。把氨噴射到煙氣流中的催化劑上端,煙氣與氨氣混合并流過催化劑,將氮氧化合物還原為無害的氮氣和水。我們研制了專門運用于燃?xì)鉁u輪的催化劑,這些催化劑的壁厚比以前設(shè)計的要薄,同時把高的比表面積與高活性和*小壓降結(jié)合起來。
催化劑的特點
催化劑類型和所需體積是根據(jù)特定的煙氣條件為用戶定制并進(jìn)行優(yōu)化。對以天然氣和燃油為燃料的燃?xì)鉁u輪來說,傳統(tǒng)上使用的催化劑孔徑為2.7毫米至3.7毫米。催化劑長度要根據(jù)操作條件而確定,煙氣溫度在選擇催化劑時起十分重要的作用。我們的標(biāo)準(zhǔn)催化劑在操作溫度從280℃到450℃之間時,催化活性達(dá)到*高值。我們的低溫催化劑可以在低于170℃。
我們生產(chǎn)的催化劑采用模塊化安裝,催化劑模塊可堆疊并且緊密相連,由此形成穩(wěn)定的構(gòu)造。用一臺移動起重機可保證安全快速的安裝模塊。
蜂窩催化劑與板式催化劑的比較
1. 結(jié)構(gòu)
蜂窩狀催化劑為勻質(zhì)催化劑,“表里如一”,在受煙氣灰分磨損時,不影響催化劑性能。
板式催化劑為非勻質(zhì)催化劑,屬于涂敷工藝,在磨損狀況下,其性能會受到較大影響。
2. 節(jié)距及比表面積
對燃煤機組,蜂窩式催化劑孔節(jié)距為6.0~9.2mm;在同樣情況下,板式催化劑間距為4.0~8.0;
蜂窩式催化劑的比表面積比平板式大30%以上。
3. 密度
蜂窩式催化劑密度為0.5kg/m3,板式催化劑密度為0.2kg/m3
4. 使用壽命
蜂窩式催化劑壽命大于24000小時,板式催化劑壽命介于18000~20000小時。所以,蜂窩式催化劑的使用壽命比板式催化劑的使用壽命長40%左右。
5. 經(jīng)濟(jì)效益
蜂窩式在性價比方面優(yōu)于平板式
?因比表面積差別而造成使用催化劑總量的差別;
?由于反應(yīng)器體積增加而帶來的其他設(shè)備(工程)成本的增加;
?由于壽命不同而造成更換催化劑周期不同,造成的更換停機、檢修成本的不同。
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